ઓટોક્લેવ લેમિનેટેડ ગ્લાસ સાધનોગ્લાસ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં લેમિનેટેડ ગ્લાસના ઉત્પાદન માટે વપરાતા મહત્વપૂર્ણ સાધનોમાંનું એક છે. લેમિનેટેડ ગ્લાસ એ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મના એક અથવા વધુ સ્તરો (જેમ કે PVB, EVA અથવા SGP, વગેરે) થી બનેલું એક સંયુક્ત સામગ્રી છે જે કાચના બે અથવા વધુ સ્તરો વચ્ચે સેન્ડવીચ કરવામાં આવે છે, અને ફિલ્મને ઓટોક્લેવના ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણની સારવાર દ્વારા કાચ સાથે નજીકથી જોડવામાં આવે છે જેથી ચોક્કસ શક્તિ અને સલામતી સાથે કાચનું ઉત્પાદન બને. તેની કાર્યક્ષમ અને સ્થિર ઉત્પાદન ક્ષમતા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો સાથે, ઓટોક્લેવ લેમિનેટેડ ગ્લાસ સાધનોનો બાંધકામ, ઓટોમોબાઈલ, પરિવહન, ઘરેલું ઉપકરણો અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
ઓટોક્લેવ લેમિનેટેડ ગ્લાસ સાધનોમુખ્યત્વે ટાંકી, હીટિંગ સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ, ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ, કંટ્રોલ સિસ્ટમ અને અન્ય ભાગોથી બનેલું છે.
ટાંકીઓ
ઓટોક્લેવની ટાંકી બોડી એ સાધનોનો મુખ્ય દબાણ-વહન ભાગ છે, જે સામાન્ય રીતે દબાણ વાહિનીઓ માટે ખાસ સ્ટીલ પ્લેટ Q345R દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. આ સામગ્રીમાં સામાન્ય સ્ટીલ પ્લેટો કરતાં વધુ સારી દબાણ બેરિંગ અસર હોય છે, અને ટાંકી બોડી આપમેળે વેલ્ડ થાય છે, અને વેલ્ડમાં કોઈ છિદ્રાળુતા, ટ્રેકોમા અને અનવેલ્ડેડ ઘૂંસપેંઠ નથી, જે સાધનોની એકંદર મજબૂતાઈ અને ચુસ્તતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.
હીટિંગ સિસ્ટમ
હીટિંગ સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે રેપ-અરાઉન્ડ ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ ટ્યુબ અપનાવે છે, અને હીટિંગ પદ્ધતિ ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ અપનાવે છે, અને હીટિંગ સ્પીડ એડજસ્ટેબલ છે. હીટિંગ ટ્યુબ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બનેલી છે અને તેની સેવા જીવન લાંબી છે. હીટિંગ સિસ્ટમ ટાંકીમાં તાપમાનને હીટિંગ તાપમાન અને હીટિંગ સમય સેટ કરીને પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, જેથી કાચ અને ફિલ્મની હીટિંગ ટ્રીટમેન્ટનો અનુભવ થાય.
ઠંડક પ્રણાલી
કામ પૂર્ણ થયા પછી ટાંકીમાં ઠંડુ કરવા માટે કૂલિંગ સિસ્ટમ વેક્યુમ કૂલિંગ ડિવાઇસથી સજ્જ છે. જ્યારે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે કૂલિંગ સિસ્ટમ દ્વારા ટાંકીમાં તાપમાન ઝડપથી ઘટાડવામાં આવે છે, જેથી કાચ અને ફિલ્મ ઝડપથી ઠંડુ થાય અને મજબૂત બને, અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કામગીરીની ખાતરી આપવામાં આવે.
થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ
ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમમાં બિલ્ટ-ઇન ડબલ-લેયર એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ ઇન્સ્યુલેશન કોટન છે, જે સારી ઇન્સ્યુલેશન અસર ધરાવે છે. ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ ટાંકીમાં ગરમીનું નુકસાન ઘટાડી શકે છે, ગરમીની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, અને ટાંકીમાં તાપમાનનું સમાન વિતરણ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.
નિયંત્રણ સિસ્ટમ
કંટ્રોલ સિસ્ટમ એ ઓટોક્લેવ લેમિનેટેડ ગ્લાસ સાધનોનો મુખ્ય ભાગ છે, જેમાં પાવર સ્વીચ, હીટિંગ ટેમ્પરેચર સેટિંગ, પ્રીહિટીંગ ટેમ્પરેચર સેટિંગ, એક્ઝોસ્ટ ટેમ્પરેચર સેટિંગ, હોલ્ડિંગ ટાઇમ સેટિંગ, એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ કંટ્રોલ, સ્વિંગ ક્લોઝિંગ કંટ્રોલ, રોટરી ક્લોઝિંગ ડોર કંટ્રોલ, હેન્ડલ સ્વીચ કંટ્રોલ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. કંટ્રોલ સિસ્ટમ વિવિધ પરિમાણો સેટ અને મોનિટર કરીને સાધનોના ચોક્કસ નિયંત્રણ અને સ્થિર કામગીરીને અનુભવે છે.
ઓટોક્લેવ લેમિનેટેડ ગ્લાસ સાધનોના કાર્ય સિદ્ધાંત નીચે મુજબ છે:
મેનિપ્યુલેટર કાચથી ઢંકાયેલી ગાડીને કીટલીમાં ધકેલી દે છે અને કીટલનો દરવાજો બંધ કરી દે છે.
ગરમીનું તાપમાન, પ્રીહિટીંગ તાપમાન, એક્ઝોસ્ટ તાપમાન અને હોલ્ડિંગ સમય જેવા પરિમાણો સેટ કરો અને ઓટોક્લેવ શરૂ કરો.
હીટિંગ સિસ્ટમ ગરમ થવા લાગે છે, અને જ્યારે તાપમાન સેટ મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ગરમી બંધ થઈ જાય છે અને પ્રોગ્રામ દ્વારા નિયંત્રિત કેટલમાં નોઝલ દ્વારા કાચની સપાટી પર ગુંદર સમાનરૂપે છાંટવામાં આવે છે.
ઓટોક્લેવને થોડા સમય માટે પકડી રાખ્યા પછી, કેટલમાં તાપમાનને સેટ મૂલ્ય સુધી ઘટાડવા માટે કૂલિંગ વોટર પંપ ચાલુ કરો અને ઓટોક્લેવ બંધ કરો.
એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ આપમેળે ખુલે છે અને બહાર નીકળી જાય છે, જ્યારે કેટલમાં હવાનું દબાણ ખતમ થઈ જાય છે, ત્યારે ઓપરેટિંગ કેબિનેટમાં નો પ્રેશર પ્રદર્શિત થાય છે, હેન્ડલ સ્વીચ ખોલવામાં આવે છે, દરવાજો ખોલવામાં આવે છે, દરવાજો ફેરવવામાં આવે છે, અને કાચ બહાર કાઢવામાં આવે છે.
ફેંગડિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત લેમિનેટેડ ગ્લાસ ઓટોક્લેવ ફ્લેટ અને વક્ર લેમિનેટેડ ગ્લાસ બનાવી શકે છે, તાપમાન અને દબાણ કાર્યક્રમોનું સ્વચાલિત નિયંત્રણ અનુભવી શકે છે, અને સલામતી ઇન્ટરલોક ઉપકરણથી સજ્જ છે, જેથી સાધનો માત્ર ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ઉપજ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે પરંતુ કામગીરી દરમિયાન સલામતી પણ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે. સાધનોના ભાગોની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સાધનોના એક્સેસરીઝ સિમેન્સ, ડેલિક્સી અને અન્ય જાણીતા બ્રાન્ડ્સનો ઉપયોગ કરે છે.
| લેમિનેટેડ ગ્લાસ ઓટોક્લેવ | |||
| નામ | એકમો | ડીએન૨૮૬૦*૬૦૦૦ | ડીએન૩૦૦૦*૬૦૦૦ |
| આંતરિક વ્યાસ | mm | ૨૮૬૦ | ૩૦૦૦ |
| કાચની લંબાઈ | mm | ૬૦૦૦ | ૬૦૦૦ |
| મહત્તમ કાચનું કદ | mm | ૨૪૪૦*૬૦૦૦ | ૨૬૦૦*૬૦૦૦ |
| મેક્સ.પ્રેસ | એમપીએ | ૧.૫ | ૧.૫ |
| મહત્તમ તાપમાન | ℃ | ૧૬૦ | ૧૬૦ |
| ઓપરેટિંગ પ્રેસ | એમપીએ | ૧.૩ | ૧.૩ |
| ઓપરેટિંગ તાપમાન | ℃ | ૧૨૦~૧૩૫ | ૧૨૦~૧૩૫ |
| ગરમી શક્તિ | KW | ૨૨૮ | ૨૮૦ |
| ગ્રાહકોની વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝેશન કરી શકાય છે | |||
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-૧૮-૨૦૨૫